Película elástica de PE

I. Descripción general del producto La película estirable es una película de embalaje hecha principalmente de LLDPE (polietileno lineal de baja densidad) (a menudo mezclado con LDPE/mLLDPE), fabricada mediante procesos de fundición (fundición, material principal) o moldeo por soplado. Posee alto alargamiento, fuerte retracción y autoadhesión entre capas. No se requiere adhesivo adicional; después del estiramiento, la fuerza de retracción envuelve firmemente la mercancía, formando un todo unificado. La estructura es una película coextruida monocapa/multicapa con una superficie ligeramente adhesiva (adición de tratamiento de microcera/corona), suministrada en rollos con núcleos de papel/plástico.

Película estirable: Excelente resistencia a la perforación y al desgarro. Buen tamaño retráctil al original para un ajuste extremadamente ajustado.
PT01: Para aplicación manual.
PT02: Para aplicación en máquinas.

II. Clasificaciones y especificaciones convencionales

1. Por solicitud
Película de aplicación manual: Ligera (2–5 kg/rollo), 45/50 cm de ancho, adecuada para lotes pequeños/piezas con formas irregulares; relación de estiramiento 300%
Película de aplicación de la máquina: resistente (10–18 kg), alta resistencia a la tracción y a la perforación, adecuada para líneas totalmente automatizadas; estiramiento 400–500%
Película preestirada: Máquina preestirada 200–300%, ahorro 30–50% de material, respetuosa con el medio ambiente y eficiente, preferida para la logística.

2. Por proceso/función
Película fundida: Espesor uniforme, alta transparencia, buena preestiramiento;
Película soplada: Fuerte resistencia a la perforación, resistencia al frío.
Película coloreada/bloqueadora de luz (negra/azul), película antiestática, película apta para uso alimentario.

Especificaciones comunes: Espesor 12/15/18/20/25 μm; Ancho 50 cm (estándar), personalizable; Largo 400–1500 m; Diámetro del núcleo 76 mm (estándar industrial).

III. Indicadores básicos de desempeño: Relación de alargamiento (300–500%, mayor para aplicaciones de máquinas), tasa de contracción, autoadhesión (fuerza de pelado entre capas); Resistencia a pinchazos/desgarros, rango de temperatura (-20℃ a +40℃, estándar), resistencia a la intemperie; Neblina/transparencia, peso base, respeto al medio ambiente (RoHS, REACH, cumplimiento de calidad alimentaria).

IV. Escenarios de aplicación típicos: Logística y almacenamiento: Embalaje de carga paletizada, sujeción de palets de contenedores, a prueba de polvo, humedad y antivuelco; Fabricación industrial: Embalaje combinado de materiales de construcción, electrodomésticos, piezas metálicas y cables; Comercio electrónico/Alimentos: Envase de cajas de facturación, protección exterior para productos frescos y refuerzo de pilas de bebidas; Envío de exportación: Versiones reforzadas con resistencia a la niebla salina y resistencia a los rayos UV.

V. Puntos clave de producción, selección y construcción

Selección del proceso: La película fundida es adecuada para preestiramiento de alta velocidad y alta transparencia; la película soplada es adecuada para entornos exteriores/de baja temperatura.

Consideraciones de selección: Peso de la carga/agudeza del borde → espesor de la película; Eficiencia del embalaje → mano/máquina/preestiramiento;

Construcción: Asegúrese de que la tensión de estiramiento sea uniforme para evitar estiramientos excesivos localizados y roturas de la película; envuelva de 3 a 5 capas, con más envoltura en la parte inferior/superior;

Almacenamiento: Conservar en un lugar fresco y seco por debajo de 25℃, lejos de fuentes de luz y calor; la vida útil es de 12 meses; la película de PE es reciclable, prefiriéndose las formulaciones biodegradables.

VI. Ventajas de costo y sustitución
En comparación con las cajas de cartón, las correas de embalaje y la película termorretráctil, el embalaje con película estirable es más barato (aproximadamente la mitad del costo de las cajas de cartón), más eficiente, requiere menos material y es más fácil de desempaquetar; La tecnología de preestiramiento puede reducir aún más el uso de material en un 30%+.